大朗铜板镀镍厂常用指南 天强镀锡

电镀和电铸有什么区别?电铸和电镀的区别介绍。

电镀：利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合-的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。

电铸：通过电解使金属沉积在铸模上制造或金属制品(能将铸模和金属沉积物分开)的过程。这种处理方式是我们在要求后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件要求较高的通常都采用这样的手段作设计。如下图所见的棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到-的外观效果。

电镀中水再处理使用离子交换法的弊端表现为：

(1) 需处理的水量太大。一个大型电镀厂点或工业园区日产生的废水达几百上千吨，而离子交换过程需要一定的时间，采用双阴双阳柱全饱和流程，要很多套设备才能完成，占地很宽、投资-。

(2) 不适用于盐浓度高的废水，否则洗脱再生过于频繁，再生后树脂清洗用水量大，回用水率很低。

(3) 阳极洗脱液中含有多种金属阳离子，难以分离再利用，还要再用化学法沉淀为污泥。

镍磷镀成本的细致核算介绍

水、电、燃煤或燃油等成本。

因为在镍磷镀时镀液需要加热到88℃左右，需要消耗能源。在前、后处理过程中要消耗自来水、设备消耗电如超声波、空压机、烤箱、过滤机等。如果采取用蒸汽加热、水、电、加热等合计成本在0.1—0.15元/dm2之间，如果采取用电加热，成本可能会到0.15—0.2元/dm2，考虑到地区不同和加热方式的不同，加工量能否连续等问题，此项

人员工资及管理成本。

因化学镀加工厂家所处不同的地区，管理水平不同，人员工资及管理成本约为0.1—0.2元/dm2。